在SMT电子制造和元器件仓储环节中，“点料”是保证生产准确、高效的基础工作。传统人工点料效率低、出错率高牛人配资，尤其在面对真空包装、散料或小料盘时更容易发生“漏点”“误点”问题。
这时候，一台高效、精准、智能的X-Ray半自动点料机，就是提升仓储管理水平、对接智能制造系统的关键设备。
一、一次成图，无需拼接，效率更高！
该设备配备17英寸高清平板相机，可一次成像，无需拼图，大幅提升点料速度，减少操作复杂度。图像成像清晰，覆盖区域广，适用于**7~15寸料盘、JEDEC Tray、散装元件、短带料、真空包装(含干燥剂)**等多种元件载体。
多种物料，一机搞定：
7寸小料盘(最多可一次放置4盘)
真空袋装元器件(含干燥剂也不影响识别)
展开剩余71%散料盘、短带卷料
标准JEDEC托盘等多种包装形式牛人配资
不管是整盘、零散、带包装，只要放上去，一次成图，自动识别，数秒完成点数统计。
二、智能识别系统，读码+点料同步进行
集成智能读码系统，可自动获取：
一维码
二维码(如二维码物料追溯码)
条形码(封装信息、批次编码等)
点料和扫码同步完成，真正实现“扫码即点料、点料即追溯”，避免错料风险，为企业后续对接MES系统提供数据基础。
三、功能拓展强大，轻松接入智能仓储体系
该X-Ray半自动点料机不仅功能强大，还具备多种扩展接口牛人配资，适配现代智能工厂管理需求：
可外接标签打印机：点完直接自动打印标签，节省人工;
可连接MES系统：点料信息、条码数据实时上传，打通生产数据流;
可嵌入智能立库或仓储系统：作为智能仓储的点料前置环节，实现自动入库/出库数据校准。
四、适用场景
这款设备广泛适用于以下场景：
SMT元器件来料质检
仓库入库/盘点/复核环节
真空包装、微小体积IC识别与点数
贴片工厂、EMS代工厂、半导体封装厂的日常生产点料
智能仓储建设配套设备
总结一下：
这款X-Ray半自动点料机，通过高清成像+智能识别+系统联动，帮助工厂在点料环节实现：
更高的点数精度
更快的点料效率
更低的人工成本
更好的数据追溯能力
对想要构建智能仓储+自动化制造体系的企业来说，这是一款非常实用的“连接型设备”——把点料从“手工操作”带进“数据自动流转”的新时代。
善思科技(国际)于1994年成立于美国加州，是一家专门从事检测仪器研发、生产及提供无损探伤检测方案的高科技公司。公司致力于将国际领先的先进技术带入中国市场，公司在电子电路板检测方面具有丰富的经营牛人配资，能满足专业生产厂商的高端需求，为客户量身定做解决方案。主要产品有：X-ray无损检测、X-ray点料设备、工业视频显微镜、3D影像测量仪等。目前在大中华区域，从事X-ray点料设备，X-ray无损探伤检测设备。
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